Нивои чистоће електронских фабрика, болница и радионица за прераду хране су класификовани од ниског до високог на нивое 10000, 1000 и 100. Уобичајени ниво чистоће на нивоу 100 односи се на најмање 100 честица већих или једнаких 0,5 микрона у простору од 1 кубне стопе, ниво 10 је минимум 10 честица у простору од 1 кубне стопе, а ниво 1000 не може прелази 1000 честица. Да би се постигла релативно висока стопа искоришћења различите опреме за фарбање, неопходно је успоставити разумну производну линију фарбања: прво одредити производни план, завршити дизајн процеса и планирати шему, а затим наставити са пројектовањем, производњом и уградња нестандардне опреме. Стога су дизајн процеса и планирање шеме основа за успостављање производне линије, а исправна и разумна рута ће имати одлучујући утицај на производне операције и квалитет производа. Садржај дизајна процеса углавном укључује: методе претходног третмана за захтеве квалитета површинског премаза радних комада, методе прскања, ток процеса, перформансе премаза, окружење за прскање, време итд. Произвођачи опреме за премазивање треба да се заснивају на интегритету, а не да користе лажне или инфериорне компоненте, не лицитирају или цитирају по ниским ценама, и не захтевају компензацију или прилагођавање цене током процеса производње или отклањања грешака, како би се избегли или смањили спорови. Ојачајте интерно управљање, побољшајте управљање трошковима, квалитетом и нивое управљања маркетингом, практицирајте штедљивост и смањите трошкове.
