У производној линији за фарбање обично користимо електрофоретску боју за премазивање површине радног комада, а затим игра улогу у одржавању и превенцији корозије. То је тако једноставан процес да на ефекат премаза може да утиче неправилна припрема електрофоретске боје или неправилан рад тока процеса. У упутству за наношење на производној линији премаза јасно је прописано да се релевантне супстанце у резервоару за електрофорезу треба редовно сортирати. Међутим, неки корисници не обраћају пажњу на ово. Када не постоје правила за сортирање или је временски период релативно дуг, то ће довести до ситуације у којој је концентрација пасте за фарбање за електрофорезу превисока. Друго, ако боја пасте за електрофоретску фарбу није добро распршена, она ће испољити абнормалне појаве у антикорозивној електрофоретској боји, међу којима су типичнији феномен великих честица пигмената електрофоретских боја и проблем агрегације пигмента. у електрофоретској пасти за фарбање. Због реолошких својстава антикорозивне електрофоретске боје која се користи у линији за производњу премаза, након наношења електрофоретског премаза, површина није глатка и представља феномен наранџасте коре. Ово је такође нешто што треба превазићи како би се избегло смањење квалитета премаза радног предмета. Наравно, ако постоје проблеми са унутрашњом кристалном структуром саме пасте за електрофоретску боју, то ће такође утицати на сјај површине електрофоретске боје након премаза. На пример, ако кристали пигмента електрофоретске боје показују изузетне дијамантске углове, премаз ће бити потпуно изравнан. Али ако се изванредни део кристала у електрофоретској боји врати на своју нормалну дужину, кристал пигмента ће се такође опоравити на исту стандардну величину као и друге честице, што ће у великој мери помоћи у побољшању сјаја електрофоретске боје.
